News & Events

19/10/2021

We are pleased to announce we've just added 2 new dates for our training "Fundamentals of PLM".

This one-day remote training sessions will take place on the following:

  • Tuesday 9th November 2021
  • Thursday 11th November 2021

Registration is mandatory (training@cimpa.com)

Just take your pick!

Please note the training is provided in French.

More information about the programme

30/09/2021

We at CIMPA often get asked what PLM is, how we put it into practice, what competences it entails. This is why we have put together a one-day training course to explain to non-specialists why PLM (Product Lifecycle Management) is important in a company, what the main principles are, how we tackle the challenges we meet, and much more.

This training progamme is available in French for now, remotely.

Pour explorer les enjeux et les grands principes du PLM (ou Product Lifecycle Management pour les initiés), nous proposons une formation accessible d'une journée, "Les fondamentaux du PLM", en nous appuyant sur des exemples concrets et des cas d'usage industriels.

Prochaine date ouverte : mardi 19 octobre 2021, en distanciel.

Intéressés? Plus d'infos sur le programme  ici

Pour inscription et autres renseignements contactez-nous à training@cimpa.com ou via le formulaire de contact.

01/07/2021

#HIRING

Are you seeking new challenges in the PLM world? Do you want to boost your career and develop your skills in a stimulating environment? 

We currently have a high number of open positions for candidates of various levels of experience: junior, intermediate and expert:

  • Consultants 
  • Business Analysts  
  • Business Operators 
  • Project Leaders 

We offer great opportunities for learning and growth filled with rewarding experiences, in many industries including aerospace, defence, transportation and energy.

Check out our career opportunities or send us your resumé (France, Germany, UK, Spain).

We are looking forward to connecting with you!

28/05/2021

 

En complément du résultat de l’index égalité 2020 publié le 26/02/2021, CIMPA publie le détail des notes sur chacun des indicateurs :

indicateurs  points obtenus Points Maximums
1. écart de rémunération 38 40
2. écart d'augmentations individuelles 20 20
3. écart de promotions 15 15
4. pourcentage de salariées augmentées en retour de congé maternité 15 15
5. nombre de salariés du sexe sous-representé parmi les 10 plus hautes rémunérations 0 10
INDEX (sur 100 points) 88 100

La société reste mobilisée sur ses objectifs en matière d'égalité professionnelle.

 

10/05/2021

In complex environments, why is it necessary to use configuration management not only during the product development phase, but also for the services around the product and its industrial systems, while ensuring the digital continuity of data? Here are some keys!

31/03/2021

What is CIMPA's response to the industrial challenges of today and tomorrow? Discover how Value Management brings Value to your company by optimising the performance of your products and services. Discover the "CIMPA Value Attitude" with our 2 experts Mathilde and Alexandre in the video below.

 

26/02/2021

 

Chaque année, CIMPA SAS publie l’index de l'égalité professionnelle mis en place par le ministère du Travail.

Au titre de l’année 2020 : l'Index égalité professionnelle de CIMPA SAS est de 88 points/100.

Pour information :

Au titre de l'année 2019 : l'Index égalité professionnelle de CIMPA SAS est de 88 points/100.

Au titre de l'année 2018 : l'Index égalité professionnelle de CIMPA SAS est de 88 points/100.

​​​​​​​La société reste mobilisée sur ses objectifs en matière d'égalité professionnelle.

 

12/02/2021

Our latest customer survey results are just out:
99% of our customers recommend CIMPA.
As a whole, we achieve a high level of satisfaction on key areas, including on the continuity of services during the Covid-19 crisis, the quality of our proposals, and our understanding of customer requirements.
We are thrilled by their trust and feedback and will continue to strive to best serve our customers and to work on our improvement areas.

 

For more information about this survey or our services, please contact us here

21/01/2021

CIMPA is to deliver in January and February 2021 a  training programme to students at the University of Troyes (UTT) to share insights and know-how about various subjects including PLM, Dassault Systèmes' 3D Experience platform, Configuration Management, Entreprise Modeling and Simulation, Automation and Manufacturing. Our experts will meet up with the students (remotely) to foster collaboration and dialogue as well as a hands-on approach.

We look forward to an exciting programme and dialogue with the UTT students.

 

19/11/2020

Interview de nos experts Connectivité Machine & Industrial IoT : Guillaume Demares & Antoine Audibert.

 

  • Quels sont vos rôles chez CIMPA ?

Guillaume : J’ai rejoint CIMPA il y a près de 3 ans sur le domaine du Digital Manufacturing principalement pour un grand donneur d’ordre aéronautique. Derrière Digital Manufacturing, ce qu’il faut entendre c’est la mise en place de moyens informatiques et de nouvelles technologies dans un atelier de production dans un but d’amélioration de performance en particulier. Aujourd’hui, avec mon équipe, nous mettons nos différentes expériences Manufacturing à profit pour développer un panel de services autour du Digital et ainsi accompagner nos clients dans leurs enjeux de performance en bénéficiant des derniers outils numériques à notre disposition et en les adaptant à leur contexte.

Antoine : J’ai rejoint l’équipe de Guillaume et CIMPA il y a 2 ans en tant que Consultant en informatique industrielle.  Depuis lors, j’ai pris part à des projets de connectivité machine pour un grand constructeur aéronautique. Le dernier en date est un projet de télémaintenance, toujours en cours. Je participe également à la communauté CIMPA Internet of Things, sujet qui m’intéresse particulièrement.
 

  • Pouvez nous nous parler d’un projet phare mené autour de la connectivité machine et IoT ?

Guillaume : Le projet Overall Equipment Effectiveness (OEE), mené chez un grand client aéronautique, est l’exemple type des solutions que nous proposons et consiste à connecter les machines de production avec un réseau industriel afin de récupérer différentes données préalablement définies avec les utilisateurs finaux. Ces données sont ensuite analysées afin d’améliorer et d’optimiser la production grâce à une interface homme machine : le Manufacturing Execution System (MES). L’OEE, qui se traduit en français par TRS (Taux de Rendement Synthétique), représente l’efficacité globale de l'équipement.

Antoine : Concrètement, nous procédons à l’analyse de l’existant, faisons des préconisations compte tenu des contraintes et des exigences du client, identifions une procédure pour connecter les équipements et récupérer les données demandées. Une fois validée, la méthodologie est déployée en respectant les règles de sécurité informatiques puis nous nous assurons que les données soient bien disponibles dans le MES afin qu’elles puissent être utilisées. Par exemple, nous avons récemment rajouté des données qui permettent de mesurer et de catégoriser les différentes opérations d’usinage dans le MES (usinage, cycle, arrêt, etc.).
 

  • Quels sont les apports de la Connectivité Machine & IIoT pour un industriel ?

Guillaume : la connectivité machine & l’IIoT permettent de collecter et analyser des données industrielles qui n’étaient pas disponibles auparavant. Si l’on prend une solution de télémaintenance par exemple, en évitant les déplacements des prestataires il y a un gain évident sur les coûts, mais nous avons également un gain sur la réactivité, le temps de réponse et la durée globale d’une panne donc un gain de productivité in fine. La collecte de données directement à la source, soit au niveau des moyens de production, et une bonne utilisation de ces données, permet d’augmenter la productivité par l’optimisation de la fabrication, de la maintenance préventive, de l’utilisation des moyens, etc. La supervision permet d’augmenter la réactivité face à un aléa puisque l’information est disponible en temps réel et devient plus efficace, aboutissant à une production optimisée et performante.
 

Pour en apprendre plus sur la Connectivité Machine & IIoT : télécharger un flyer

Contact: manufacturing@cimpa.com

 

Interview with our Machine Connectivity & Industrial IoT experts : Guillaume Demares & Antoine Audibert.
 

  • What are your roles at CIMPA?

Guillaume : I joined CIMPA nearly 3 years ago in the field of Digital Manufacturing, mainly for a major aeronautical client. Digital Manufacturing means for us the implementation of IT resources and new technologies in a production workshop, with an objective to enhance performance.  Today, with my team, we are using our varied experience in Manufacturing to develop a wide range of services based on digital technology and thus support our customers in their performance challenges, and help them make the most of the latest digital tools and adapt them to their context.

Antoine: I joined Guillaume and CIMPA's team 2 years ago as a Consultant in industrial computing.  Since then, I took part in machine connectivity projects for a major aeronautics manufacturer. The latest one is a remote maintenance project, still in progress. I am also a member of the CIMPA Internet of Things community, a subject that particularly interests me.
 

  • Can you tell us about a flashship project you have led around machine connectivity and IoT at CIMPA?

Guillaume: The Overall Equipment Effectiveness  project (OEE),  is a prime example of the solutions we provide. It is about connecting production machines with an industrial network in order to collect the various data previously defined with the end users. This data is then analysed in order to improve and optimise production thanks to a man-machine interface: the Manufacturing Execution System (MES). The OEE, represents the overall efficiency of the equipment. 

Antoine: In practice, we analyse what already exists, make recommendations considering the customer's constraints and requirements, identify a procedure for connecting the equipment and getting the necessary data. Once validated, the methodology is deployed in compliance with IT security rules, then we make sure that the data is available in the MES so that it can be used. For example, we have recently added data that allows us to measure and categorise the various machining operations in the MES (machining, cycle, shutdown, etc.).
 

  • What are the benefits of Machine & IIoT Connectivity for a manufacturer?

Guillaume: Globally, Machine & IIoT connectivity enables to collect and analyse  industrial data that was not previously accessible. If we take a remote maintenance solution, for example, by avoiding the need for service providers to travel, there is an obvious gain in costs, but we also gain in reactivity, response time and the overall duration of a breakdown, which means an increase in productivity in the end. The collection of data directly at the source or at the level of the production means as well as a good usage of this data, allow us to boost productivity by optimising manufacturing, preventive maintenance, usage of the means, etc. The supervision enables the reactivity increase in response to the hazardous situation as information is available in real time and becomes more effective, leading to an optimised and efficient production.

 

To learn more on Machine Connectivity & Industrial IoT : download a flyer

Contact: manufacturing@cimpa.com